化工厂区为什么必须用防爆探测器？省钱可能出大事

安防老李

【为啥普通探测器在化工厂就是“定时炸弹”】
我在化工厂干了十几年安防安装，见过太多图省钱用普通红外对射或者烟感，结果被安监局勒令整改的案例。普通探测器外壳不密封，内部电路工作时会产生电火花，哪怕只有几十微安的能量，只要碰到氢气、乙炔、甲烷这些爆炸性气体，浓度到了爆炸下限（比如甲烷5%VOL），瞬间就能引爆。化工厂区按规范划分0区、1区、2区，0区是持续存在爆炸性气体的环境，1区是正常运行时可能出现的环境，这些区域必须用防爆等级至少Ex d IIC T6的探测器。Ex d是隔爆型，外壳能承受内部爆炸而不损坏，也不会引燃外部气体；IIC代表能覆盖氢气、乙炔这类最危险的气体；T6表示设备表面最高温度不超过85℃，而氢气引燃温度是560℃，乙炔是305℃，所以T6足够安全。你省几百块钱换普通探测器，一旦出事就是刑事责任，真不是吓唬人。

【选型不是越贵越好，得看气体和区域】
防爆探测器分点型和线型，点型又分催化燃烧式、红外式、半导体式。测可燃气体（比如甲烷、丙烷）用催化燃烧式最稳，但怕硫化物中毒；测氢气最好用半导体式或者专门的红外式。如果是苯、甲苯这类有毒气体，得选电化学式有毒气体探测器，报警值按国标GBZ 2.1来，比如苯的PC-TWA是6mg/m³，报警设定值一般取1倍或2倍。线型光束感烟探测器适合大空间，但化工厂区粉尘大，容易误报，不如用防爆型红外火焰探测器，响应时间能到5秒以内。另外注意防爆标志里有没有“ia”本安型，本安型只能用在2区，而且必须配安全栅，接线长度不能超过厂家规定，通常不超过1公里。选型时拿不准就查设计院的爆炸危险区域划分图，别自己拍脑袋。

【安装高度和接线，差一厘米都不行】
先说高度。测比空气重的气体（比如液化石油气、汽油蒸气），探测器装在离地30-60厘米处，传感器朝下；测比空气轻的（氢气、甲烷），装在屋顶下方30-60厘米处，或者释放源上方2米内。如果是红外对射，发射端和接收端必须装在同一个水平面上，偏差不能超过±0.5度，否则光路偏了天天误报。接线必须用屏蔽电缆，屏蔽层在探测器端单点接地，接地电阻小于4欧姆。防爆挠性管要配防爆密封接头，拧紧后外露螺纹不能超过3扣。有个老师傅图省事，用普通PVC管代替防爆挠性管，结果管道内积聚静电，一次巡检时放电，幸好当时气体浓度没到爆炸极限，否则整个车间就没了。电源线正负极千万别接反，防爆探测器一般18-24V供电，接反了不烧但也不工作，排查时先量电压。

【调试和日常维护，每月必须做一次】
调试时用标准气体标定，比如甲烷探测器用2.5%VOL的甲烷标准气，流量控制在0.5L/min，等读数稳定后调零点和量程。报警值设定：低报一般25%LEL，高报50%LEL，联锁排风扇或切断阀的用50%LEL。日常维护每月用软毛刷清理防爆网罩上的粉尘，化工厂粉尘大，堵住了气体进不去，探测器就成了摆设。每三个月用标准气测试一次响应时间，催化燃烧式传感器寿命一般2-3年，电化学式1-2年，到期必须换，别等坏了再换。有个厂子用了五年没换传感器，结果泄漏时探测器没反应，幸亏巡检人员闻到味了。每周按一次自检按钮，看指示灯和声光报警是否正常。故障排查记住三步：先看电源灯亮不亮，不亮查供电和保险管；再查信号线有没有短路或断路，用万用表量电阻；最后用标准气测，没反应就是传感器失效，直接换。

【别省小钱赔大钱，规矩就是保命】
化工厂区用防爆探测器，不是应付检查，是保命。一台隔爆型可燃气体探测器大概一千到两千块，普通探测器可能只要两三百，但一次爆炸事故的损失少则几十万，多则上千万，还要搭上人命。安装时严格按GB 50493和GB 3836系列标准来，该用防爆挠性管就别用普通管，该单点接地就别偷懒。日常维护别糊弄，每月清灰、每季度标定、每年第三方检测，这些钱不能省。记住一句话：在化工厂，省下的防爆钱，最后都变成事故赔偿金。踏踏实实按规矩来，晚上才能睡得着觉。